AOI মেশিন

  • স্বয়ংক্রিয় অফলাইন অপটিক্যাল পরিদর্শন আবিষ্কারক AOI D-500 মেশিন পরিদর্শন

    স্বয়ংক্রিয় অফলাইন অপটিক্যাল পরিদর্শন আবিষ্কারক AOI D-500 মেশিন পরিদর্শন

    গ্রিন ইন্টেলিজেন্ট একটি জাতীয় উচ্চ-প্রযুক্তি সংস্থা যা স্বয়ংক্রিয় সমাবেশ এবং সেমিকন্ডাক্টর সরঞ্জামের উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে।

    গ্রিন ইন্টেলিজেন্ট তিনটি প্রধান ক্ষেত্রের উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে: 3C ইলেকট্রনিক্স, নতুন শক্তি এবং সেমিকন্ডাক্টর। একই সময়ে, চারটি কোম্পানি প্রতিষ্ঠিত হয়েছিল: গ্রিন সেমিকন্ডাক্টর, গ্রিন নিউ এনার্জি, গ্রিন রোবট এবং গ্রিন হোল্ডিংস।

    প্রধান পণ্য: স্বয়ংক্রিয় স্ক্রু লকিং, স্বয়ংক্রিয় উচ্চ-গতির বিতরণ, স্বয়ংক্রিয় সোল্ডারিং, AOI পরিদর্শন, SPI পরিদর্শন, নির্বাচনী তরঙ্গ সোল্ডারিং এবং অন্যান্য সরঞ্জাম; সেমিকন্ডাক্টর সরঞ্জাম: বন্ধন মেশিন (অ্যালুমিনিয়াম তার, তামার তার)।

  • AOI স্বয়ংক্রিয় পরিদর্শন সরঞ্জাম ইন-লাইন AOI ডিটেক্টর GR-2500X

    AOI স্বয়ংক্রিয় পরিদর্শন সরঞ্জাম ইন-লাইন AOI ডিটেক্টর GR-2500X

    AOI ডিভাইসের সুবিধা:

    দ্রুত গতি, বাজারে বিদ্যমান সরঞ্জামের চেয়ে কমপক্ষে ১.৫ গুণ বেশি দ্রুত;

    সনাক্তকরণের হার বেশি, গড়ে ৯৯.৯%;

    কম ভুল ধারণা;

    শ্রম খরচ হ্রাস করুন, উৎপাদন ক্ষমতা এবং লাভ উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করুন;

    মান উন্নত করা, অস্থির কর্মী প্রতিস্থাপন দক্ষতা এবং প্রশিক্ষণের সময়ের অপচয় হ্রাস করা এবং গুণমান ব্যাপকভাবে বৃদ্ধি করা;

    অপারেশন বিশ্লেষণ, স্বয়ংক্রিয়ভাবে ত্রুটি বিশ্লেষণ টেবিল তৈরি করে, ট্র্যাকিং এবং সমস্যা খুঁজে বের করার সুবিধা প্রদান করে।

  • চিপ রেজিস্ট্যান্স ক্যাপাসিট্যান্স/LED/SOP TO/QFN/QFP/BGA সিরিজের পণ্যগুলির জন্য AOI সনাক্তকরণ

    চিপ রেজিস্ট্যান্স ক্যাপাসিট্যান্স/LED/SOP TO/QFN/QFP/BGA সিরিজের পণ্যগুলির জন্য AOI সনাক্তকরণ

    মডেল: জিআর-৬০০

    AOI একটি স্ব-উন্নত চিত্র প্রক্রিয়াকরণ ব্যবস্থা, অনন্য রঙ নিষ্কাশন এবং বৈশিষ্ট্য বিশ্লেষণ পদ্ধতি গ্রহণ করে, যা সীসা এবং সীসা-মুক্ত প্রক্রিয়াগুলির সাথে মানিয়ে নিতে পারে এবং এমনকি DIP বিভাগ এবং লাল আঠা প্রক্রিয়াগুলিতেও ভাল সনাক্তকরণ প্রভাব ফেলে।

  • ইন-লাইন AOI (স্বয়ংক্রিয় অপটিক্যাল পরিদর্শন) ডিটেক্টর GR-600B

    ইন-লাইন AOI (স্বয়ংক্রিয় অপটিক্যাল পরিদর্শন) ডিটেক্টর GR-600B

    AOI পরিদর্শন পরিসর:

    সোল্ডার পেস্ট প্রিন্টিং: উপস্থিতি, অনুপস্থিতি, বিচ্যুতি, অপর্যাপ্ত বা অতিরিক্ত টিন, শর্ট সার্কিট, দূষণ;

    উপাদান পরিদর্শন: অনুপস্থিত অংশ, বিচ্যুতি, তির্যকতা, স্থায়ী স্মৃতিস্তম্ভ, পাশের অবস্থান, উল্টানো অংশ, পোলারিটি বিপরীত, ভুল অংশ, ক্ষতিগ্রস্ত AI উপাদান বাঁকানো, PCB বোর্ডের বিদেশী বস্তু ইত্যাদি;

    সোল্ডার পয়েন্ট সনাক্তকরণ: অতিরিক্ত বা অপর্যাপ্ত টিন, টিনের সংযোগ, টিনের পুঁতি, তামার ফয়েল দূষণ এবং ওয়েভ সোল্ডারিং ইনসার্টের সোল্ডারিং পয়েন্ট সনাক্তকরণ।